Kunststoff-ABS-Harz ist das Polymer mit der größten Leistung und wird am häufigsten verwendet. Es vereint organisch die verschiedenen Eigenschaften von PB, PAN und PS und hat ausgezeichnete mechanische Eigenschaften wie Zähigkeit, Steifigkeit und Steifigkeit. ABS ist ein Terpolymer aus Acrylnitril, Butadien und Styrol. A steht für Acrylnitril, B steht für Butadien und S steht für Styrol. Nach dem tatsächlichen Gebrauch wurde festgestellt, dass: ABS-Kunststoffrohre nicht beständig gegen Schwefelsäurekorrosion sind und bei Kontakt mit Schwefelsäure zertrümmert und gerissen werden.
Aufgrund seiner drei Zusammensetzungen gibt es ihm eine gute Leistung; Acrylnitril verleiht ABS-Harz chemische Stabilität, Ölbeständigkeit, gewisse Steifheit und Härte; Butadien verbessert seine Zähigkeit, Schlag- und Kältebeständigkeit; Styrol verleiht ihm gute dielektrische Eigenschaften und weist eine gute Verarbeitbarkeit auf.
Die meisten ABS sind ungiftig und undurchlässig, aber es ist leicht wasserdampfdurchlässig und hat eine geringe Wasseraufnahmerate. Die Wasseraufnahmerate beim Eintauchen bei Raumtemperatur überschreitet 1 % für ein Jahr nicht und die physikalischen Eigenschaften ändern sich nicht. Die Oberfläche von ABS-Harzprodukten kann poliert werden und hochglänzende Produkte können erhalten werden. Die Festigkeit ist 3-5 mal höher als die von allgemeinen Kunststoffen.
ABS hat ausgezeichnete umfassende physikalische und mechanische Eigenschaften und eine gute Schlagzähigkeit bei niedrigen Temperaturen. Dimensionsstabilität. Elektrische Eigenschaften, Abriebfestigkeit, chemische Beständigkeit, Färbbarkeit, Fertigproduktverarbeitung und mechanische Verarbeitung sind besser. ABS-Harz ist beständig gegen Wasser, anorganische Salze, Laugen und Säuren. Es ist in den meisten Alkoholen und Kohlenwasserstofflösungsmitteln unlöslich, aber in Aldehyden, Ketonen, Estern und einigen chlorierten Kohlenwasserstoffen leicht löslich. ABS-Harz hat eine niedrige Wärmeformbeständigkeit und ist brennbar und hat eine schlechte Wärmebeständigkeit. Die Schmelztemperatur beträgt 217 ~ 237 ° C und die Temperatur der thermischen Zersetzung liegt über 250 ° C. Viele der heute auf dem Markt befindlichen modifizierten ABS-Materialien werden mit Düsenmaterialien und recycelten Materialien vermischt. Infolgedessen ist die Leistung des geformten Produkts des Kunden&nicht sehr stabil.